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貼片機的貼裝效率和跟要貼裝的元件有關(guān)，貼片機貼裝不光是要快也要精準穩(wěn)定，如果貼LED元器件和貼裝SMT其它元器件比，貼裝LED元器件不要求太高的精準度貼裝效率要比貼裝SMT其它元器件高許多。但是為什么貼片機用過一段時間后貼裝效率為什么會變低呢？這就涉及到下面的三個因素。
1、貼片機吸嘴一方面是真空負壓不足，貼片機吸嘴取件前自動轉(zhuǎn)換貼裝頭上的機械閥，由吹氣轉(zhuǎn)換為真空吸附，產(chǎn)生一定的負壓，當吸取部品后，負壓傳感器檢測值在一定范圍內(nèi)時，機器正常，反之吸著不良。另一方面是氣源回路泄壓，如橡膠氣管老化、破裂，密封件老化、磨損以及吸嘴長時間使用后磨損等，貼片機另一方面是因膠粘劑或外部環(huán)境中的粉塵，特別是紙編帶包裝的元器件在切斷之后產(chǎn)生的大量廢屑，造成貼片機吸嘴堵。
2、貼片機程序上的設(shè)定上的誤差也會讓貼片機貼裝效率降低，解決方案就是貼片機廠家加大對客戶的培訓力度，讓客戶能夠更快上手。
3、電子元器件本身的質(zhì)量，吸嘴吸拾電子元器件貼裝，貼片機引腳沒有完全貼進去或者直接彎掉或者斷掉。這種情況只能夠在購買貼裝元器件的質(zhì)量上把控好，這個不僅會影響到貼裝工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量，吸嘴經(jīng)常吸拾貼裝這種元器件，也會造成不同程度的損壞，久而久之也會讓吸嘴使用壽命減少。
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